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Brandschutzglas Robax - Feuerfestes Glas

Glas ist einer der begehrtesten Werkstoffe, der in vielen Branchen, Sektoren und Haushalten Verwendung findet. Glas ist die Grundlage für Fenster, es wird für die Herstellung von Glaswaren, Möbeln, dekorativen Elementen und vielem mehr verwendet. Besondere Aufmerksamkeit ist feuerfestem Glas zu widmen.

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Welche Arten von Feuerschutzglas gibt es?

Feuerfestes oder feuerbeständiges Glas umfasst eine recht breite Palette von Materialien. Sie können sich hinsichtlich ihrer Herstellungstechnologie, ihres Verwendungszwecks und ihres Aussehens unterscheiden. Gemeinsam ist ihnen jedoch die Fähigkeit, hohen Temperaturen zu widerstehen. Darüber hinaus können sie im Brandfall dazu beitragen, die Ausbreitung von Flammen zu verhindern.

Feuerschutzglas wird unterschieden in:

Vorgespanntes Glas: Dieses Glas wird bei der Herstellung wiederholt erhitzt und abgekühlt. Dieser Vorgang wird Vorspannen genannt. Das vorgespannte Glas kann ein- oder mehrschichtig sein. In der Regel wird vorgespanntes Glas zusätzlich mit transparenten Mehrkomponenten-Gelen gefüllt, um die Brandschutzeigenschaften verbessern.

Verbundglas: Das ist eigentlich kein Glas, sondern genau genommen Glaskeramik. Das Material hat einen thermischen Ausdehnungskoeffizienten von nahezu null. Das bedeutet, dass es selbst höchsten thermischen Belastungen standhält.

Die Art des Brandschutzglases ist in Abhängigkeit vom Einsatzort und vom Verwendungszweck zu wählen.

Wie wird feuerfestes Glas hergestellt?

Die Herstellung von feuerfestem Glas ist ein technologisch komplexer Prozess, der aus mehreren grundlegenden Schritten besteht. Jeder dieser Schritte muss sorgfältig überwacht werden.

Die Techniken unterscheiden sich je nach Glasart und Verwendungszweck.

Für preiswertes, aber hochwertiges feuerfestes Glas werden Borosilikate verwendet. Eine teurere Variante ist Quarzglas. Unter Zugabe weiterer Komponenten werden sie gemischt, geschmolzen und anschließend zu Glasplatten gewalzt und geformt. Der nächste Schritt ist die Anwendung spezieller Produktionsverfahren. Am häufigsten handelt es sich dabei um thermisches und chemisches Härten, Verstärken, Hochtemperaturpolieren usw. Alle diese Verfahren zielen darauf ab, die Brandschutzeigenschaften zu verbessern, die Hitzebeständigkeit zu erhöhen und dem Material ein attraktives, fertiges Aussehen zu verleihen.

Merkmale und Eigenschaften von feuerfestem Glas

Feuerfestes Glas für den Hausgebrauch kann Temperaturen von 500 bis 550 Grad Celsius aushalten. Sie halten auch kurzzeitige bis zu 750 Grad (Einscheibensicherheitsglas) oder bis zu 1000 Grad (Mehrscheibensicherheitsglas) aus. Was die Dicke betrifft, so wird im Alltag in der Regel 4 bis 6 mm dickes Brandschutzglas verwendet. Brandschutzglas für industrielle Anwendungen ist sogar noch stärker.

Die Lebensdauer von feuerfestem Glas hängt davon ab, wie es verwendet wird. Wenn die Temperatur von Borosilikatglas 550 Grad Celsius nicht überschreitet, kann es 3.000-5.000 Stunden lang verwendet werden. Ist die Temperatur jedoch höher, verringert sich die Lebensdauer. Es ist wichtig zu wissen, dass einige Arten von feuerfestem Glas sehr spröde sind. Starke Stoßbelastungen und hoher Druck auf die Oberfläche dürfen daher nicht toleriert werden.

Feuerfestes Glas ist auch schwierig zu bearbeiten. Sie werden hauptsächlich mit Laser oder Diamant in der Produktionsphase geschnitten. Daher ist es wichtig, die genauen Abmessungen und Parameter des Glases von Anfang an festzulegen.

Wo wird Brandschutzglas verwendet?

Diese Art von Glas ist sowohl in der Industrie als auch im Haushalt weit verbreitet. Feuerbeständiges Glas wird am häufigsten verwendet für:

  • Türen und Trennwände für industrielle Räume
  • Sichtfenster für Geräte
  • Kamine und Öfen
  • Küchenschürzen
  • Öfen
  • Kochplatten
  • Koch- und Küchengeschirr

Ein großer Vorteil von Glasoberflächen und -produkten ist ihre Pflegeleichtigkeit. So ist es für jede Hausfrau ein Leichtes, eine Kamintür oder ein Kochfeld sauber zu halten.

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