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VSG-Glas satiniert (Milchglas) zu attraktiven Preisen
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Was ist VSG-Glas?
VSG (ausgeschrieben: Verbundglas oder Verbundsicherheitsglas) ist einfach ausgedrückt „verstärktes“ Glas. Es besteht aus mindestens zwei Floatglasscheiben, die durch eine Zwischenschicht (zähelastische Folie oder Polymere) miteinander verbunden sind. Damit die Verbindung dauerhaft ist, wird der Folien-Glasscheiben-Verbund mit einer Walzenpresse verpresst und anschließend in einem Autoklavenofen bei 12 bar Druck und 140 °C gehärtet.
- Abhängig von der Glas-Folien- bzw. Glas-Polymer-Kombination können auf diesem Weg Gläser mit durchbruchhemmenden, durchwurfhemmenden und/oder durchschusshemmenden Eigenschaften hergestellt werden.
- Der große Vorteil von Verbundsicherheitsglas liegt in seinem speziellen Aufbau, da bei einer Beschädigung weder Splitter herabfallen noch spitze Scherben entstehen können. Bei einem Bruch einer VSG-Scheibe bleibt sogar eine gewisse Resttragfähigkeit erhalten.
ESG- vs. VSG-Glas: die Unterschiede
Während Einscheibensicherheitsglas (ESG) eine höhere passive Sicherheit gegen das Durchdringen des Glases bietet, weist Verbundsicherheitsglas (VSG) eine höhere aktive Sicherheit gegen das Durchdringen des Glases auf. Beide Eigenschaften können kombiniert werden, wie es beispielsweise bei einbruchhemmenden Verglasungen geschieht.
Wie wird mattiertes VSG-Glas hergestellt?
Wie Sie wissen, ist Verbundsicherheitsglas ein Verbundglas mit einer Folie zwischen den Schichten. Diese Folie sorgt dafür, dass das Material bei Beschädigung nicht in kleine Stücke zerfällt. Bei dieser Glasart kann die Mattierung durch verschiedene Techniken erreicht werden.
- Eine mattierte Folie zwischen den Glasschichten: (Dies ist die häufigste Produktionsmethode): Bei der Herstellung wird zwischen die VSG-Glasschichten statt einer durchsichtigen eine mattierte Folie gelegt. Das Glas selbst wird dabei nicht verändert.
- Chemisches Ätzen: Dies ist die traditionelle Methode zur Mattierung von normalem Einscheibenglas. Diese Technik kann auch für Verbundglas verwendet werden. Dazu wird das Glas auf einer oder manchmal auf beiden Seiten mit Flusssäure behandelt.
- Sandstrahlen: Eine weitere beliebte Methode, um gewöhnliches Glas zu glasieren wird manchmal für das Satinieren von VSG-Glas verwendet. Hierbei wird Schleifmittel zusammen mit Luft unter Druck auf das Glas aufzutragen. Dadurch bilden sich Mikrokratzer und die Oberfläche erhält ein mattes Aussehen.
Wir weisen darauf hin, dass das Mattieren von Verbundsicherheitsglas mit einer Zwischenschichtfolie gegenüber dem chemischen Ätzen und Sandstrahlen gewisse Vorteile hat. So lässt sich z. B. das Glas leichter reinigen, da die Oberflächenstruktur des Glases intakt bleibt.
Welche Vorteile bietet mattiertem Verbundglas?
Mattiertes bzw. satiniertes Verbundsicherheitsglas bietet eine Reihe von Vorteilen, wie z.B.
- erhöhte Festigkeit des Glases
- hohe Materialsicherheit bei mechanischer Beschädigung
- zusätzlicher Schutz vor UV-Strahlung der Sonne.
- mehr Privatsphäre
Für was wird mattiertes VSG-Glas verwendet?
Aufgrund erstklassiger technischer Eigenschaften und einer atemberaubenden Optik bietet VSG-Glas eine Vielzahl an Verwendungsmöglichkeiten. Diese wären:
- Trennwände im Haus und im Büro
- Bartheken
- Außenfassaden
- Innen- und Eingangstüren
- Duschabtrennungen
- Arbeitsplatten
- Möbelfronten
- Böden
- Wandplatten
- Deckenplatten
- usw.